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J.KRIEGERUG

Software · Produkte · IT-Systeme aus Brackenheim

Wir bauen, was es noch nicht gibt.

Selbst gebaute Maschinen, eigene Software und KI auf eigener Hardware, die zusammenarbeiten. Seit 2008 entwickeln wir Geräte, Elektronik und Anwendungen aus einer Hand. Jetzt bauen wir das auch für Sie, von der ersten Idee bis zum laufenden System.

seit 2008eigene Geräte, Firmware und Software
über 12Maschinen selbst gebaut und umgebaut
4 DisziplinenMechanik, Elektronik, Software, Betrieb
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01 · Leistungen

Was wir für Sie bauen.

Vom ersten Gespräch bis zum laufenden Betrieb. Wir verbinden Software, Hardware und Infrastruktur, weil die besten Lösungen selten an einer Fachgrenze haltmachen.

01

Softwareentwicklung

Web-Anwendungen und Fachsoftware nach Maß: für Lager, Produktion, Verwaltung und Verkauf, mit Schnittstellen zu Shop und Buchhaltung. Schlank gebaut, automatisch getestet, sauber dokumentiert.

  • Web-Anwendungen
  • Schnittstellen
  • Datenbanken
  • Tests
02

Produktentwicklung

Von der Idee zum Prototyp und weiter: Konstruktion im CAD, Teile aus dem 3D-Drucker und von der eigenen CNC, Elektronik und Firmware für Mikrocontroller. Alles in einer Werkstatt.

  • Konstruktion
  • 3D-Druck
  • CNC
  • Elektronik und Firmware
03

IT-Infrastruktur und Betrieb

Linux-Server, Container und Virtualisierung, getrennte Netze mit eigener Firewall, Sicherungen und Überwachung. Wir richten ein, sichern ab und betreiben, gehostet in Deutschland.

  • Linux
  • Container
  • Netzwerk
  • Sicherung
04

KI und Automatisierung

Maschinen, Software und KI verbinden: Sprachmodelle auf eigener Hardware statt in fremden Wolken, Auswertung von Daten und Fotos aus der Fertigung, Abläufe für Dokumente und Sprache. Mit nüchterner Einschätzung, wo KI sich lohnt und wo nicht.

  • Maschinenanbindung
  • Lokale Modelle
  • Dokumente
  • Beratung

02 · Maschinen und KI

Maschinen, Software und KI. In einem Kreislauf.

Was viele Betriebe gerade suchen, läuft bei uns längst: Selbst gebaute Maschinen fertigen, eigene Software führt durch jeden Arbeitsschritt, und KI auf eigener Hardware wertet aus. Genau diese Verbindung bauen wir auch für Sie.

  • Fünf-Achs-CNC aus einer alten Werkzeugfräse, umgebaut mit Servomotoren und Rundtisch, gesteuert unter Linux.
  • Produktionssteuerung mit Foto je Arbeitsschritt und QR-Scan am Tablet. Jedes Stück ist rückverfolgbar.
  • Fotoanlage, die jedes Stück automatisch rundum aufnimmt und für den Shop aufbereitet.
  • KI auf eigener Grafikkarte: Daten aus Werkstatt und Büro verlassen das Haus nicht.

03 · Arbeiten

Eigene Produkte und Werkzeuge.

Was wir für andere bauen, setzen wir zuerst selbst ein. Ein Ausschnitt aus dem, was gerade läuft und entsteht.

Probe offen

kriegerCAD

Ein parametrisches CAD, das komplett im Browser läuft: skizzieren, bemaßen, extrudieren, mit Konstruktionsbaum und Zeitleiste. Das fertige Teil steht auf Wunsch in der VR-Brille vor Ihnen im Raum.

kriegercad.com ansehen
Ein Winkelhalter als Volumenkörper in der kriegerCAD-Oberfläche Ein Winkelhalter als Volumenkörper in der kriegerCAD-Oberfläche
in Entwicklung

Diktiergerät mit Spracherkennung

Ein Taschengerät, das aufnimmt, die Aufnahme abschreiben lässt und den Text per Mail liefert. Eigene Elektronik, eigene Firmware, eigener Dienst.

Der Uhrmacherplatz mit Zeitwaage, Presse und Gehäusen
eigene Marke

fUSIO24

Automatikuhren mit Titangehäuse aus dem 3D-Drucker, nachgearbeitet auf eigenen Maschinen.

f24.watch
im Einsatz

Produktionssteuerung

Aufträge, Arbeitsschritte mit Fotos und QR-Scan am Tablet. Jedes Stück lässt sich bis zum Ursprung zurückverfolgen.

im Einsatz

360-Grad-Fotoanlage

Ein Kleinrechner dreht den Teller, löst die Kamera aus und liefert fertige Rundum-Ansichten für den Onlineshop.

im Einsatz

KI im eigenen Haus

Ein kleines Rechenzentrum mit Virtualisierung, getrennten Netzen und Sprachmodellen auf eigener Grafikkarte. Dokumente sortieren sich selbst ein.

04 · Geschichte

Fast zwanzig Jahre Werkstatt.

Fast alles, was wir gebraucht haben, gab es nicht zu kaufen. Also haben wir es gebaut.

  1. 2008

    Der Anfang

    Das erste eigene Gerät

    Ein Gelenkarm mit drei Drehgebern: Mechanik, Platine, Firmware und die Software dazu, alles selbst entwickelt. Die erfassten Punkte landeten direkt im CAD-Modell.

    Mehr dazu

    Ein bezahlbares Gerät gab es nicht. Also entstand ein eigenes, und mit ihm die Regel, die bis heute gilt: Was es nicht gibt, bauen wir.

    Selbst gebauter Gelenkarm mit drei Drehgebern im Einsatz an einer Fahrzeugfront, 2008
  2. 2010

    Knapp daneben

    Ein Schloss für den Einsatz

    Ein fernbedienbares Fahrradschloss für Polizeistreifen: Mechanik, Elektronik, Firmware und Bedienung per Handy, als Miterfinder zum Patent angemeldet.

    Mehr dazu

    Ein anderer hatte wenige Monate früher angemeldet. Geblieben ist eine Regel, die wir in jedem Projekt anwenden: erst recherchieren, dann entwickeln.

    Patentzeichnung des motorischen Verriegelungsmechanismus
  3. 2014

    Hardware und Software

    Ein eigener 3D-Laserscanner

    Ein Kamera-Laser-Modul mit eigener Software und Bedienoberfläche, das fast jeden offenen 3D-Drucker zum Scanner macht. Auf Wunsch auch als eigenständiges Gerät.

    Mehr dazu

    Mechanik, Elektronik, Firmware und Auswertung aus einer Hand, entstanden lange bevor 3D-Scanner Alltag wurden. 2018 folgte ein Umbau, der Füße digitalisiert.

    Der selbst entwickelte 3D-Scanner in Aktion
  4. 2016

    Unter eigenem Dach

    Die J. Krieger UG und der eigene Harzdrucker

    Produktentwicklung in Brackenheim. Das erste Serienprodukt: ein Harz-3D-Drucker als offener Bausatz, mit eigener Steuerung, Software und Bedienfeld, beachtet von der internationalen Fachpresse.

    Mehr dazu

    Die Bedienfelder führten tief in eingebettete Betriebssysteme und zu Linux, dem Fundament unserer heutigen Server.

    Der Harzdrucker in Betrieb: UV-Belichtung einer Schicht, Steuerung per Touchscreen
  5. 2017

    Scan trifft CAD

    Wirklichkeit und Modell in einem Bild

    Für die Gehäuse der Drucker-Serie: Akkuschrauber eingescannt, Bohrvorrichtung im CAD direkt um den Scan konstruiert, gedruckt und eingesetzt.

    Mehr dazu

    Das Foto von damals geht vom echten Werkzeug nahtlos ins 3D-Modell über. Reverse Engineering, auf einen Blick erklärt.

    Akkuschrauber in der gedruckten Bohrvorrichtung, übergehend in die CAD-Darstellung
  6. 2019

    Neu ausgerichtet

    Die eigene Werkstatt als erster Kunde

    Günstige Scanner und Drucker aus Massenfertigung kamen auf den Markt, die eigene Serie lohnte nicht mehr. Wir haben sie eingestellt. Geblieben sind Wissen, Werkzeuge und eine Werkstatt, die seitdem für eigene Produkte baut.

    Mehr dazu

    Eine konventionelle Fräsmaschine wurde mit Servomotoren und schwenkbarem Rundtisch zur Fünf-Achs-CNC, gesteuert unter Linux. Darauf entstanden die ersten Gehäuse der eigenen Uhrenmarke fUSIO24.

    Umgebaute Fräsmaschine mit Servomotoren und schwenkbarem Rundtisch
  7. 2021

    Robotik

    Ein Roboter, der Hallen anreißt

    Ein Markierroboter zeichnet Hallenlayouts direkt auf den Boden, geführt von einem Lasertracker und live abgeglichen mit dem Hallenplan, millimetergenau.

    Mehr dazu

    Elektronik und Steuerungssoftware selbst entwickelt, das Gehäuse kommt aus dem eigenen 3D-Drucker.

    Drei Markierroboter im Einsatz in einer Halle, geführt von einem Lasertracker
  8. 2024

    Eigene Infrastruktur

    Ein Rechenzentrum im eigenen Haus

    Virtualisierung, getrennte Netze mit eigener Firewall, Sprachmodelle auf eigener Grafikkarte und eine Pipeline, die eingehende Dokumente selbst einsortiert.

    Mehr dazu

    Darauf entstehen die eigenen Web-Anwendungen für Lager, Produktion und Verkauf. 2026 schließt der Geschäftsführer die Prüfung zum Fachinformatiker für Systemintegration (IHK) ab.

  9. 2026

    Heute

    Ein CAD im Browser und ein Gerät, das zuhört

    kriegerCAD konstruiert im Browser, das Diktiergerät schreibt mit. Dazu laufen Produktion, Lager und Shop auf eigener Software. Die Linie von 2008 geht weiter.

    Ein Winkelhalter in der kriegerCAD-Oberfläche Ein Winkelhalter in der kriegerCAD-Oberfläche

05 · Arbeitsweise

Erst verstehen, dann bauen.

Vier Schritte, die sich in jedem Projekt bewährt haben, vom ersten Gerät bis zur Web-Anwendung.

01

Verstehen

Wir schauen uns Ihren Ablauf an, bevor wir etwas vorschlagen. Erst zuhören, dann entscheiden.

02

Entwerfen

Früh etwas zum Anfassen: ein Klickmuster, eine Skizze, ein gedrucktes Teil. Korrekturen sind hier am billigsten.

03

Bauen und prüfen

KI-gestützt entwickelt, unter fachlicher Regie. Automatische Tests sichern jeden Stand ab, bevor er ausgeliefert wird.

04

Betreiben

Auf Servern in Deutschland, mit Updates, Sicherungen und einem festen Ansprechpartner, der das System kennt.

  • Alles aus einer Hand
  • Daten bleiben in Deutschland
  • Ehrlich statt Hype
  • Sauber dokumentiert
  • Selbst im Einsatz, bevor es zu Ihnen kommt

06 · Unternehmen

Inhabergeführt. Aus der Praxis.

Die J. Krieger UG (haftungsbeschränkt) ist ein inhabergeführtes Unternehmen in Brackenheim, Baden-Württemberg. Was wir empfehlen, betreiben wir selbst: vom Linux-Server über die eigene Produktion bis zum Onlineshop.

Geschäftsführer Konstantin Krieger verbindet fast zwanzig Jahre Eigenentwicklung in Mechanik, Elektronik und Software mit der Ausbildung zum Fachinformatiker für Systemintegration (IHK).

Rechtsform
UG (haftungsbeschränkt)
Sitz
Brackenheim, Deutschland
Geschäftsführung
Konstantin Krieger
Handelsregister
Amtsgericht Stuttgart, HRB 769350
Marken
kriegerCAD · fUSIO24

07 · Kontakt

Sprechen wir über Ihr Projekt.

Eine kurze Mail mit dem, was Sie vorhaben, genügt für den Anfang. Sie bekommen eine ehrliche Einschätzung, auch wenn sie lautet: Das lohnt sich nicht.

Mail schreiben
E-Mailinfo@j-krieger.de Telefon+49 152 33724588
AnschriftHirnerweg 36, 74336 Brackenheim